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WDK-200J微機(jī)控制碗扣式鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
                微機(jī)控制碗扣式鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)?主要用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm及51mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件,碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的鋼管腳手架構(gòu)件,輪扣式、圓盤式、插卡式腳手架構(gòu)件
| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 | 
|---|
微機(jī)控制碗扣式鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品名稱:鋼管腳手架扣件試驗(yàn)儀
產(chǎn)品型號(hào):WDK-200J
一、產(chǎn)品制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1. GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2. GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
3. GB/T16491-2008《電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)》
4. JJF1103-2003《萬能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
5. GB/T16825-1997《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)》
6. GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》
7. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
8. JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
9. GB24911《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》
10. JGJ231《筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》
11. JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
12. JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
13. GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》
14. DIN BS NF EN74-2-2008《腳手架和支承架用連接件、定位銷和底板.第2部分:專用連接件-要求和試驗(yàn)程序》
15. DIN EN 39-2001《腳手架活動(dòng)聯(lián)接鋼管-交貨技術(shù)條件》

環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn):
1)、GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2)、GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定》
3)、GB/T16491-2008《電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)》
4)、JJF1103-2003《萬能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
5)、GB/T18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯( PVC-U )雙壁波紋管材》
6)、GB/T21238-2007《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》
7)、GB/T18998.2-2003《工業(yè)用氯化聚氯乙烯( PVC-C )管道系統(tǒng)第2部分:管材》
8)、CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯( HDPE )纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》
9)、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
10)、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
11)、JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
二、介紹
主要用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm及51mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件,碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的鋼管腳手架構(gòu)件,輪扣式、圓盤式、插卡式腳手架構(gòu)件,也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成最大承載拉力、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)變形、延伸率等技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。以上檢測(cè)參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后,由計(jì)算機(jī)根據(jù)試驗(yàn)開始時(shí)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)條件自動(dòng)計(jì)算,同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果,各檢測(cè)參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后既可查詢顯示,也可連接打印機(jī)進(jìn)行打印輸出。
可求取如下參數(shù):
上扣件強(qiáng)度、下扣件焊接強(qiáng)度、橫桿接頭強(qiáng)度、橫桿接頭焊接強(qiáng)度、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度等腳手架扣件的力學(xué)性能指標(biāo);
直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件、底座等進(jìn)行抗抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度、抗拉、抗壓等力學(xué)性能指標(biāo);
承插型盤扣插銷抗拔力測(cè)試指標(biāo);
扣件部件(立桿,頂桿,斜桿,支座,可調(diào)底座,可調(diào)托撐,碗扣節(jié)點(diǎn))力學(xué)性能指標(biāo);
可滿足的腳手架檢測(cè)規(guī)范及試驗(yàn)要求:
適用標(biāo)準(zhǔn)  | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的要求  | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》  | |||
抗滑試驗(yàn)  | 直角扣件  | P=7KN時(shí),Δ1 ≤7㎜;P=10KN時(shí),Δ2≤0.5㎜  | |
旋轉(zhuǎn)扣件  | P=7KN時(shí),Δ1 ≤7㎜;P=10KN時(shí),Δ2≤0.5㎜  | ||
抗破壞試驗(yàn)  | 直角扣件  | P=25KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞  | |
旋轉(zhuǎn)扣件  | P=17KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞  | ||
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)  | 直角扣件  | 扭力矩為900N •m,f≤70㎜  | |
抗拉試驗(yàn)  | 對(duì)接扣件  | P=4KN時(shí),Δ≤2㎜  | |
抗壓試驗(yàn)  | 底座扣件  | P=50KN時(shí),扣件各部位不應(yīng)破壞  | |
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》  | |||
上碗扣抗拉  | 碗扣抗拉  | 試驗(yàn)力P由0KN加至15KN后*卸載,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分無損壞  | |
下碗扣強(qiáng)度  | 碗扣焊接強(qiáng)度  | 試驗(yàn)力P由0KN加至30KN后*卸載,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分無損壞  | |
橫桿接頭強(qiáng)度  | 碗扣橫桿強(qiáng)度  | 試驗(yàn)力P由0KN加至25KN后*卸載,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分無損壞  | |
橫桿接頭焊接強(qiáng)度  | 碗扣橫桿接頭強(qiáng)度  | 試驗(yàn)力P由0KN加至10KN后*卸載,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分無損壞  | |
可調(diào)支座抗壓  | 碗扣可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度  | 試驗(yàn)力P由0KN加至50KN后*卸載,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分無損壞  | |
三、主要技術(shù)參數(shù)
1  | 較大試驗(yàn)力  | 200kN  | 
2  | 試驗(yàn)力分辨率  | ±1/300000  | 
3  | 變形測(cè)量范圍  | 0.2%-100%  | 
4  | 示值相對(duì)誤差  | 1%--100%量程范圍內(nèi) ≤±1%  | 
5  | 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差  | ≤1%  | 
6  | 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差  | ±0.1%  | 
7  | 力控速率調(diào)節(jié)范圍  | 0.005%-5%FS/S  | 
8  | 力控速率控制精度  | 速率<0.05%FS時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi) 速率 ≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)  | 
9  | 變形速率調(diào)節(jié)范圍  | 0.005~5%FS/s;  | 
10  | 變形速率控制精度  | 速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) 速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)  | 
11  | 位移速率調(diào)節(jié)范圍  | 0.005-500mm/min  | 
12  | 位移速率控制精度  | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)  | 
13  | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍  | 0.5%-----100%FS  | 
14  | 恒力、恒變形、恒位移控制精度  | 設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi)  | 
15  | 試驗(yàn)機(jī)有效寬度  | 500mm(可定做620mm)  | 
16  | 橫梁移動(dòng)行程  | 1000mm  | 
17  | 試驗(yàn)機(jī)前后調(diào)整長(zhǎng)度  | 1000mm  | 
18  | 控制方式  | 微機(jī)自動(dòng)控制  | 
19  | 電源電壓(必須有可靠的接地措施)  | ~220V±10% 50Hz  | 
20  | 試驗(yàn)機(jī)尺寸(長(zhǎng)x寬x高)  | 860×650×1950 mm  | 
21  | 機(jī)器重量  | 約550kg  | 
四、試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)
1. 主機(jī)
● 門式框架結(jié)構(gòu),高精度導(dǎo)向柱導(dǎo)向,外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
● 滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2. 交流伺服調(diào)速加載系統(tǒng)
● 采用美國埃斯頓全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器, 體積小,效率高、噪聲極小.具有驅(qū)動(dòng)剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動(dòng)調(diào)整環(huán)節(jié)少的特點(diǎn).
● 交流伺服電機(jī)具有高達(dá)10000倍調(diào)速比,從而使橫梁升降速度在0.05-500mm/min內(nèi)無級(jí)可調(diào).具有完善的過流過壓保護(hù)功能.內(nèi)嵌加減速運(yùn)行模式,切換平滑穩(wěn)定.
3. 全硬件內(nèi)置控制系統(tǒng)
● 全數(shù)字嵌入式電氣技術(shù);*實(shí)現(xiàn)了等速位移控制、等速試驗(yàn)力控制、等速應(yīng)變控制等三閉環(huán)控制,控制性能優(yōu)良,全數(shù)字硬件實(shí)現(xiàn)方式,穩(wěn)定性好。
五、試驗(yàn)機(jī)主要配置
名稱  | 功能  | 數(shù)量  | 備注  | 
主機(jī)框架  | 200kN門式結(jié)構(gòu)框架 高精度導(dǎo)向柱 滾珠絲杠副 高精度傳感器 可調(diào)整限位裝置 完善的絲杠保護(hù)罩 噴塑殼體  | 1臺(tái) 4根 2套 1只 
  | 自制 自制 ABBA 廣測(cè)  | 
全數(shù)字專用控制電氣  | 內(nèi)含傳感器信號(hào)調(diào)理 A/D轉(zhuǎn)換電路 伺服驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)生器 過載保護(hù)電路  | 1套  | 自制  | 
驅(qū)動(dòng)裝置  | 交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 同步齒形帶傳動(dòng)系統(tǒng)  | 1套  | 美國埃斯頓 寧波  | 
附具  | 壓縮附具(620x620mm 方形)  | 1套  | 自制  | 
拉伸附具  | 1套  | ||
計(jì)算機(jī)  | 聯(lián)想1G/160G/17液晶/臺(tái)式  | 1臺(tái)  | 聯(lián)想  | 
變形測(cè)量裝置  | 管材內(nèi)徑測(cè)量裝置  | 1套  | 自制  | 
打印機(jī)  | A4噴墨  | 1臺(tái)  | Hp  | 
軟件  | 試驗(yàn)機(jī)專用軟件  | ||
標(biāo)簽:微機(jī)控制碗扣式鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)
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